结构胶常见问题分析

1.导语

结构胶是强度高，能承受较大荷载，且耐老化、耐疲倦、耐腐蚀，在预期寿数内功用安稳，适用于承受结构件粘结的胶粘剂。首要用于金属、陶瓷、塑料、橡胶、木材等同种材料或许不相同种材料之间的粘结，可有些代替焊接、铆接、螺栓联接等传统联接办法。硅酮结构密封胶是全隐或半隐框玻璃幕墙中运用的关键材料，通过联接板材与金属构架，承受风荷载及玻璃的自重荷载，直接关系到建筑幕墙结构的耐久性及安全性，是玻璃幕墙安全性的关键环节之一。它是以线型聚硅氧烷为首要材料的结构密封胶，在固化进程中，交联剂与基聚合物反应构成具有三维立体网状结构的弹性材料。由于硅酮胶分子结构中的Si—O键键能在多见化学键中的键能较大(Si-O 详细理化性质：键长0.164±0.003nm,热离解能460.5J/mol。明显高于C-O 358J/mol,C-C 304J/mol，Si-C318.2J/mol)，比照于其他密封胶(如聚氨酯、丙烯酸、聚硫密封胶等)而言，耐紫外光和耐大气老化才调较强，在各种气候环境中能坚持30年不龟裂，不蜕变，在广大的温度计划内具有±50%抗形变位移才调。

可是，跟着硅酮结构密封胶运用量的添加，在实习运用中会出现各式各样的疑问，比方：B组分有颗粒结块粉化现象、B组分有离析分层现象、压盘压不下去或翻胶现象、打胶机出胶速度慢、蝴蝶片胶体有颗粒、表干拉断时间太快或太慢、胶体出现结皮或硫化现象、打胶进程中出现“花胶”、胶体不能正常固化、固化几天后粘手、固化后硬度不正常、与基材粘结表面有针状气孔、胶内夹有气泡、与基材粘结不良、与附件不相容等等。下面，我们将对于结构胶效能进程中出现的几种多见疑问，来分析其或许出现的要素，并给出相应的处理思路，期望为实习疑问分析供应参看。

2.结构胶效能多见疑问分析

2.1 B组分有颗粒结块粉化现象

假定B组分出现颗粒结块粉化现象，要素有两个：一是运用前上层已出现该种现象，这是由于包装密封欠好，B组分中的的交联剂或偶联剂均为活性化合物，易于空气中的水气发生反应，该批次应退回生产厂家。二是在运用进程中停机，再次开机时出现颗粒结块粉化现象，阐明打胶机的压盘与胶料的密封欠佳，应与设备方联络处理疑问。

2.2打胶机出胶速度慢

产品在初度运用时，打胶机打胶进程中出现出胶速度过慢的现象，或许要素有三个：⑴A组分流动性差，⑵压盘过大，⑶气源压力不可。当确定是要素⑴或要素⑶时，我们可以通过调整胶枪压力来处理;当确定是第⑵种要素时，订购相匹配口径桶可以使疑问得到处理。在正常运用进程中若出胶速度变慢时，则或许是混合芯和过滤网被堵塞，一旦发现，就需求及时拾掇设备。

2.3拉断时间太快或太慢

结构胶的拉断时间是指胶体混合后由膏体变为弹性体的时间，通常每隔5分钟查验一次。影响胶表干固化的要素有三个：⑴ A、B组分比例等的影响;⑵温度、湿度(其间温度的影响是首要的);⑶产品本身的配方有缺点。

对于要素⑴的处理计划是调整配比比例，添加B组分比例可使固化时间缩短,胶层变硬变脆;而下降固化剂比例，会延伸固化时间，胶层变软，耐性增强而强度下降。通常A：B组份的体积比计划在(9～13：1)之间可调整，B组分比例高则反应速度快，拉断时间短，反应过快会影响修整和停枪的时间，过慢则影响胶体全干的时间，拉断时间通常调整在20～60分钟之间，该比例计划固化后胶体功用根柢相同。

此外，当施工温度过高或过低时，我们可恰当下降或跋涉B组分(固化剂)的比例，然后抵达调整胶体表干和固化时间的意图。假定产品本身的疑问，则需求更换产品。

2.4打胶进程中出现“花胶”

花胶是由于A/B组分胶体混合不均匀而发生的，表现为有些有白色条纹。首要要素有：⑴打胶机B组分管道堵塞;⑵静态混合器长时间未清洗;⑶比例尺松动，出胶速度不均匀;⑷换厂家或商标未调整设备技术参数;对于要素⑴、⑵，可以通过清洗设备来处理;对于要素⑶，则需求检查比例控制器，并进行恰当的调整。

2.5打胶进程中胶体出现结皮或硫化现象

当双组份胶在混合进程中就发生有些固化时，胶枪打出来的胶就会出现结皮或硫化现象。当固化和出胶速度均无异常，而打出的胶仍有结皮或硫化现象时，则或许是设备停机时间较长，胶枪未清洗或洗枪不可彻底，需求将结皮或硫化胶冲刷洁净后后施工。

2.6 胶内夹有气泡

通常而言，胶体本身是没有气泡的，胶体夹有的气泡极或许是运送或施工进程中混入了空气，如：⑴更换胶桶时排气未排洁净;⑵组分在上机后压盘未压下去，致使排泡不彻底。因此，在运用前排泡要彻底，运用进程中应精 确操作打胶机，保证密封然后阻挠空气进入。若怀疑产品本身就带有气泡，可以通过蝴蝶试验来进行区别。

2.7 与基材粘结不良

密封胶不是万 能胶，因此在实习运用中不能保证与悉数基材都粘结超卓。跟着现在基材表面处理办法和新技术的多样化，密封胶与基材粘结速度和粘结效果也不相同。结构胶与基材粘结界面损坏的办法有三种，一是内聚损坏，即粘结力>内聚力;二是粘结损坏，即粘结力<内聚力，三是两种损坏办法均有，粘结损坏面积小于等于20%为合格，粘结损坏面积跨过20%时为不合格;粘结损坏面积跨过20%时都是实习运用中不期望出现的现象。致使结构胶与基材不粘的要素或许有以下六种：

⑴运用的基材本身就很难粘结，如PP、PE，由于其分子结晶度高、表面张力低，无法与大多数物质构成分子链的松懈和缠结，因此无法在界面构成较强的粘附力;

⑵产品粘结计划窄，只能对有些基材起效果;

⑶保护时间不可。通常双组份结构胶效果后，最少保护3天，而单组份则要保护7天，若保护环境的温湿度偏低，则需延伸保护时间。

⑷A、B组分比例不对。用户在运用双组份产品时，一定要严峻依照厂家恳求的比例调配基胶和固化剂的比例，否则或许在前期固化中出现疑问，或运用后期在粘结性、耐候性和耐久性方面出现疑问;

⑸未按恳求清洗基材。由于基材表面存在的尘土、污垢及杂质等会阻挠粘结，因此运用前要对其进行严峻清洗，以保证结构胶与基材粘结超卓。

⑹未按恳求涂抹底涂。在铝型材表面运用底涂进行预处理，在缩短粘结时间的一起，还可以跋涉粘结的耐水性和耐久性。因此在实习工程运用中，我们要精 确运用底涂，严峻避免由于运用办法不当而致使的脱胶

2.8 与附件不相容

与附件不相容的要素是密封胶与相接触的附件发生了物理或化学反应，致使的危害有结构胶变色、与基材不粘、结构胶功用下降、结构胶寿数变短等。

3 定论

硅酮结构胶具有高强度、高安稳性、优 秀的耐老化、耐高温等优 秀的功用，广泛运用于建筑幕墙的结构粘结方面。可是，在实习运用中由于人为要素和所选基材的疑问(不能严峻遵循施工规范)，对结构胶的功用构成很大的影响，甚至使其失效。因此，施工前应检查玻璃、铝材及附件等的相容性试验和粘结性试验，施工进程中应严峻依照各个环节的恳求进行，然后完结结构胶的效果，保证工程质量。