湖南高品质彩色高品质耐候胶品牌

幕墙打耐候胶施工方法提要：施工时，应对每一管胶的规格、品种、批号及有效期进行检查，符合要求方可施工，严禁使用过期的密封胶 幕墙打耐候胶施工方法 1、密封处理 玻璃或玻璃组件安装完毕后，必须及时用耐候密封胶嵌缝，予以密封，保证玻璃幕墙的气密性和水密性。 （1）铝板幕墙施工中，对所需注胶部位及其他支撑物的清洁工作应按下列步骤进行： 1）把溶剂倒在一块干净布上，用该布将粘结物表面的尘埃、油渍、霜和其他脏物清除，然后用第二块干净布将两面擦干。 2）清洗后的构件，1h内进行密封，当再污染时，应重新清洗。 3）清洗一个构件或一段槽口，应更换清洁的干布。 4）清洁中使用溶剂时应符合下列要求： ①不应将擦布放在溶剂里，应将溶剂倾倒在擦布上。 ②使用和贮存溶剂，应用干净的容器。 ③使用溶剂的场所严禁烟火。 本玻璃幕墙的密封处理采用耐候硅酮密封胶。耐候硅酮密封胶的施工应符合下列要求： *耐候硅酮密封胶的施工必须严格按工艺规范执行，施工前应对施工区域进行清洁，应保证缝内无水、油渍、铁锈、水泥砂浆、灰尘等杂物；可采用甲苯，丙酮或甲基二乙酮作清洁剂。 *施工时，应对每一管胶的规格、品种、批号及有效期进行检查，符合要求方可施工，严禁使用过期的密封胶。 *耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍，注胶后应将胶缝表面刮平，去掉多余的密封胶。 耐候硅酮密封胶在缝内应形成相对两面粘结，不得三面粘结，较深的密封槽口底部应采，保温部分宜从内向外安装；当采用内衬板时，四周应套装弹性橡胶密封条，内衬板与构件接缝应严密，内衬用聚乙烯发泡材料填塞。 为保护玻璃和铝框不被污染，应在可能导致污染的部位贴纸基胶带，填完胶刮平后立即将基纸胶带除去。 采用橡胶条密封时，橡胶条应严格按设计规定型号选用，镶嵌应平整，橡胶条长度宜比边框内槽口长1.5%～2%，其断口应留在四角，斜面断开后应拼成预定的设计角度，并胶粘剂粘接牢固后嵌入槽内。 幕墙内外表面的接缝或其他缝隙应采用与周围物体色泽相近的密封胶连续密封，接缝应平整、光滑、并严密不漏水。 (3)注胶封闭。铝板固定以后，板间接缝及其他需要密封的部位要采用耐硅酮密封胶进行密封。注胶时，需将该部位基材表面用清洁剂清洗干净后，再注入密封胶。 1）耐候硅酮密封胶的施工厚度要控制在3.5～4.5mm，如果注胶太薄对保证密封质量及防止雨水渗漏不利。但也不能注胶太厚，当胶受拉力时，太厚在胶容易被拉断，导致密封受到破坏，防渗漏失效。耐候硅酮密封佼的施工宽度不小于厚度的二倍或根据实际接缝宽度而定。 2）耐候硅酮密封胶在接缝内要形成两面粘结，不要三面粘接，否则，佼在受拉时，容易被撕裂，将失去密封和防渗漏作用。因此，对于较深的板缝要聚乙烯泡沫条填塞，以保证耐候硅酮胶密封胶的设计施工位置和防止形成三面粘结。对于较浅的板缝隙，在耐候硅酮胶施工前，用无粘结胶带施于缝隙底部，将缝隙底与胶分开。 3）注胶前，要将需注胶的部位用丙酮、甲苯等清洁剂清理干净。使用清洁剂时应准备两块抹布，用么一块抹布蘸洗涤剂轻打将污物发泡，用第二块抹布用力拭去污物和溶物。 4）注胶工人一定要熟练掌握注胶技巧。注胶时，应从一面向另一面单向注，不能两面同时注胶。垂直注胶时，应自下而上注，注胶后，在胶固化以前，要将节点皎层压平，不能有气泡和空洞，以影响胶和基材的粘结。注胶要连续，胶缝自学成才均匀饱满，不能断断续续。 5)注胶时，周围环境的温度及湿度等到气候条件要符合耐候胶的施工条件，方可进行施工。 6）一般在20℃左右时，耐候密封胶完全固化需要14～21d的时间。待密封胶完全固化后，将铝板表面的保护膜拆下，一幅美丽的铝板幕墙就会出现在你的面前。 【彩色高品质耐候胶】【中性幕墙耐候胶】【中性幕墙结构胶】【高级酸性玻璃胶】

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风荷载作用 CS1=Wk·a/2f1 自重作用 CS2=Gk·a·b/(a+b) /f2 Cs1——风荷载所需硅酮结构密封胶粘结宽度（mm） Cs2——自重所需硅酮结构密封胶粘结宽度（mm） Wk——风荷载标准（Kpa） Gk——玻璃的单位面积重量（KN/m2） a——玻璃的短边长度（mm） b——玻璃的长边长度（mm） f1——胶的短期强度允许值140 Kpa f2——胶的自重强度允许值7 Kpa。 2.2.2硅酮结构胶的深度与粘结宽度 l 结构胶的小宽度为6 mm l 结构胶的小深度为6 mm l 胶宽和胶深的比例必须介于1:1和3:1之间 2.2.3结构胶接口设计除以上内容需考虑外，还应根据具体情况对地震效应、温差效应、浇灌或构件安装产生的接缝误差及密封胶的位移能力等进行综合考虑。 【彩色高品质耐候胶】【中性幕墙耐候胶】【中性幕墙结构胶】【高级酸性玻璃胶】

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在河南省已经建成和正在建设的高速公路中普遍采用的是半刚性基层沥青路面的结构.该结构由于水泥稳定碎石半刚性基层的收缩会导致横向裂缝的出现.这些横向裂缝在行车荷载的作用下,会逐渐反射到沥青混凝土面层上,造成路表面局部的轻微开裂,形成微小的横向裂缝.如果这些裂缝不能及时封闭,夏季的雨水会沿这些细微的裂缝渗入路面和路基内 【彩色高品质耐候胶】【中性幕墙耐候胶】【中性幕墙结构胶】【高级酸性玻璃胶】

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三、施工工艺程序 1.基材表面清洗 被粘材料表面的清洗对工程质量的优劣起着决定性的作用，因此，严格的表面清洗是保证工程质量的关键。 1.1清洁用材料： l 对于非油性的灰尘、污垢及结霜等，通常用50%的异丙醇水溶液、异丙醇及酒精等即可 l 对于油性的污垢及薄膜等，需用脱脂性溶剂如甲苯、二甲苯或丁酮等 l 本公司出具的相容性报告上注有清洁剂种类 l 清洗用布应为白色清洁、柔软、烧毛处理的棉布 1.2 “双布擦拭法” 1） 用相容性报告中要求的清洗剂浸润一块干净布擦拭基材表面，擦拭被粘表面只能从一个方向进行。 2） 在清洗剂未挥发之前，立即用第二块干燥而洁净的布块把被粘物表面的清洗剂擦去，不允许清洗剂在基材表面干枯。布块应定期更换，保证不因布块引起第二次污染。 3） 清洗宽度应始终大于粘接密封施工宽度，一般两边各宽1cm左右。 4） 当清洗深而窄的部位时，可用干净的布缠绕在合适的工具上，按上述程序进行擦拭。 5） 清洗质量的检验，使用由清洁剂浸润的布块擦拭被粘表面，要求布块上必须无污染。 6） 清洗过的表面不允许用手再次触摸或其它任何方式再次污染表面。清洗后一小时内不涂胶的表面，在涂胶前应重新清洗一次，方可施工。 7） 在白色的抹布被污染后应及时进行更换，而且浸蘸清洗剂时应将清洗剂从容器内倾倒在干净的抹布上，而不是将抹布放入容器中进行浸蘸，以防清洗剂被污染，更不允许在被粘表面喷洒或刷涂清洗剂，造成清洗剂在被粘表面溢流，引起油污溶解后扩散到更大的范围。 8） 操作现场必须有良好的通风、防火和防爆措施，同时应遵守有机溶剂使用的技术安全规定。 1.3多孔性材料表面的清洗 多孔性石材如花岗石或大理石用溶剂可能不能有效清洁，根据多孔性材料的表面特征，有的需打磨清洁，有的需用溶剂清洁，有的两者都有，高压水冲刷（或钢丝刷加水冲洗）也是一个有效的清洁方法。多孔性材料在清洁过程中会吸收溶剂、底涂等，在打胶前，必须等其完全挥发。 2.底涂应用 2.1根据相容性及粘接性试验结果选择需使用的底涂，底涂应在清洗剂清洗之后使用 2.2在小容器内倒入足够立即使用的底涂（不要超过10分钟的用量），将装有剩余底涂的容器盖紧，以防溶剂挥发或吸水而变质。 2.3用硬毛刷或一个干净的无脱绒白布在被粘表面涂上一层薄而均匀的底涂，切勿倾倒或过多使用底涂，过多底涂会在基材表面形成一层粉状的、白垩的尘膜，导致胶与底涂之间粘结力的丧失（过量的底涂可用一块清洁、干燥及不脱绒的布或非金属丝刷来清除）。 2.4仅对一小时之内进行粘接密封注胶的表面使用底涂，若灰尘较多时，在底涂干化后（一般在10～15min内干化）立即注施结构胶。 2.5底涂内含有挥发性易燃溶剂，因此要在通风良好的环境下使用底涂，且有防火防暴措施。 2.6必要时遮住被粘表面边缘以防止底涂施于被粘表面以外的区域。 3.结构胶的注胶程序及成品保护。 3.1在注胶之前，先用护面胶带将被粘区域外延的水平表面盖住，以防止在刮胶时污染这些区域。 3.2 单组份结构胶可以直接用手动或气动胶枪施工， 双组份硅酮结构密封胶需使用专用打胶设备，按规定比例混合，均匀性用蝴蝶实验方法测试（见蝴蝶试验图示），并填写记录。 3.3 使用气动胶枪时应调节好操作压力，确保足够的正压力将密封胶注满整个胶缝。 3.4胶枪口径应小于接口厚度，使枪口深入接口二分之一深度。枪觜应连续均匀适度的移动，确保接口内充满结构胶，注胶时应防止移动过快或往复而产生气泡或空穴。 3.5 注胶完成后，应在胶缝表面形成结皮之前（一般为10~20min）用刮刀将接口外多出的结构胶向接口内压实，使结构胶与接口的侧边相接触，以助于减小内部气泡和空穴，并保证结构胶与被粘表面的接触，后沿同一方向将接口表面刮平整。 3.6 不要使用液体辅助材料如水、肥皂水、酒精及其他有机溶剂来帮助刮胶，这些材料将妨碍密封胶的固化和粘结性的形成并产生表观问题。 3.7修整完毕，在密封胶形成结皮前（大约刮胶后15min内）除去护面胶带。并随即在单元板块玻璃或铝框上标上日期及编号，水平放置进行养护。 3.8再次搬动时间：标准条件下，单组份养护为7天，双组份养护为12小时。 3.9完全固化时间：标准条件下，单组份养护为14天，双组份养护为7天。 4.更新和修补工程的施工 在施工过程中及施工完工后都可能发生需进行修补或重新进行装配等情况，如：割胶试验单元件的修补、各种情况引起的玻璃面的损坏、幕墙系统的失败如粘结性失败或漏水等。一般执行以下程序： 1） 仔细记录日期及失败的具体情况和位置，对于较大范围的问题，应尽早与本公司及设计施工单位联系，根据具体情况对整个系统或局部进行重新评估，在没有得到相关部门继续进行施工的通知前，严禁进行下一步操作。 2） 进行割胶，在材料表面留下薄薄的一层（大约0.5~1mm之间）。 3） 按照两块布清洁方式进行清洁（对于割开胶后，马上进行的施工，表面清洗可以省略）。 4） 无需使用底涂，新胶就可与旧胶获得良好的粘结。 5） 清洗过程中，硅胶可能会吸收一些溶剂，在施打新胶前须让溶剂彻底挥发。 6） 将干净的基材放置在正确的位置，安装临时固定夹具，接口四周贴上遮蔽胶带。 7） 按照规定的施工步骤注入新鲜的结构胶，待结构胶充分固化后，检查粘结力，并移走临时夹具。