山东高品质中性工程耐候胶品牌

一、前期准备工作 1.相容性及粘结性试验 1.1工程承建商必须将工程上正式使用的与结构胶相接触的所有基材样件,一般包括玻璃、铝型材、泡沫条、双面胶进行相容性及粘结性试验。 1.2公司将按GB16776-1997标准附录A进行相容性试验，以确定硅酮结构胶与基材及双面胶条的相容性，并出具检验报告及使用建议。 2.工程图纸的审验及结构胶设计胶缝尺寸的验算 2.1 使用本产品的用户必要时应尽早将幕墙的设计图纸送到本公司，本公司有专人对工程硅酮结构胶节点设计进行审验；出具审验报告或相关建议。 2.2 所有使用本公司硅酮结构胶的隐框、半隐框玻璃幕墙工程设计、施工及安装过程都必须遵守JGJ 102《玻璃幕墙工程技术规范》。 2.2.1硅酮结构胶的粘结宽度 风荷载作用 CS1=Wk·a/2f1 自重作用 CS2=Gk·a·b/(a+b) /f2 Cs1——风荷载所需硅酮结构密封胶粘结宽度（mm） Cs2——自重所需硅酮结构密封胶粘结宽度（mm） Wk——风荷载标准（Kpa） Gk——玻璃的单位面积重量（KN/m2） a——玻璃的短边长度（mm） b——玻璃的长边长度（mm） f1——胶的短期强度允许值140 Kpa f2——胶的自重强度允许值7 Kpa。 2.2.2硅酮结构胶的深度与粘结宽度 l 结构胶的小宽度为6 mm l 结构胶的小深度为6 mm l 胶宽和胶深的比例必须介于1:1和3:1之间 2.2.3结构胶接口设计除以上内容需考虑外，还应根据具体情况对地震效应、温差效应、浇灌或构件安装产生的接缝误差及密封胶的位移能力等进行综合考虑。 二、施工基本要求 1.对施工人员的要求 玻璃幕墙单元件的粘结，对施工操作人员有一定的要求，这些人员应具备以下条件： 1.1有高度的责任心，懂得玻璃幕墙的安全可靠性与施工质量密切相关。 1.2熟悉结构胶施工工艺程序，熟练掌握结构密封胶施工操作技术和施工工具；能看懂工程图纸规定的粘结密封部位及配套材料状况。 1.3掌握结构密封胶粘结失败后的解决方法和技术安全的基本知识。 2.对施工技术环境等条件的要求 2.1硅酮结构密封胶的施工必须使用专用工具（如烧毛处理的棉布及刮刀等，双组分结构胶需使用专用的混胶机进行打胶）。 2.2施工环境应光线充足、环境清洁、具有防火、防暴防尘等措施。 2.3单组分结构密封胶施工环境温度应控制在10~40℃，相对湿度在40%~60%之间，双组分硅酮结构密封胶施工环境温度应控制在10~40℃。 2.4对结构胶的生产日期、合格证、检验报告、胶缝验算报告，相容性试验报告一一核对，产品应符合标准和幕墙设计要求。 三、施工工艺程序 1.基材表面清洗 被粘材料表面的清洗对工程质量的优劣起着决定性的作用，因此，严格的表面清洗是保证工程质量的关键。 1.1清洁用材料： l 对于非油性的灰尘、污垢及结霜等，通常用50%的异丙醇水溶液、异丙醇及酒精等即可 l 对于油性的污垢及薄膜等，需用脱脂性溶剂如甲苯、二甲苯或丁酮等 l 本公司出具的相容性报告上注有清洁剂种类 l 清洗用布应为白色清洁、柔软、烧毛处理的棉布 1.2 “双布擦拭法” 1） 用相容性报告中要求的清洗剂浸润一块干净布擦拭基材表面，擦拭被粘表面只能从一个方向进行。 2） 在清洗剂未挥发之前，立即用第二块干燥而洁净的布块把被粘物表面的清洗剂擦去，不允许清洗剂在基材表面干枯。布块应定期更换，保证不因布块引起第二次污染。 3） 清洗宽度应始终大于粘接密封施工宽度，一般两边各宽1cm左右。 4） 当清洗深而窄的部位时，可用干净的布缠绕在合适的工具上，按上述程序进行擦拭。 5） 清洗质量的检验，使用由清洁剂浸润的布块擦拭被粘表面，要求布块上必须无污染。 6） 清洗过的表面不允许用手再次触摸或其它任何方式再次污染表面。清洗后一小时内不涂胶的表面，在涂胶前应重新清洗一次，方可施工。 7） 在白色的抹布被污染后应及时进行更换，而且浸蘸清洗剂时应将清洗剂从容器内倾倒在干净的抹布上，而不是将抹布放入容器中进行浸蘸，以防清洗剂被污染，更不允许在被粘表面喷洒或刷涂清洗剂，造成清洗剂在被粘表面溢流，引起油污溶解后扩散到更大的范围。 8） 操作现场必须有良好的通风、防火和防爆措施，同时应遵守有机溶剂使用的技术安全规定。 1.3多孔性材料表面的清洗 多孔性石材如花岗石或大理石用溶剂可能不能有效清洁，根据多孔性材料的表面特征，有的需打磨清洁，有的需用溶剂清洁，有的两者都有，高压水冲刷（或钢丝刷加水冲洗）也是一个有效的清洁方法。多孔性材料在清洁过程中会吸收溶剂、底涂等，在打胶前，必须等其完全挥发。 2.底涂应用 2.1根据相容性及粘接性试验结果选择需使用的底涂，底涂应在清洗剂清洗之后使用 2.2在小容器内倒入足够立即使用的底涂（不要超过10分钟的用量），将装有剩余底涂的容器盖紧，以防溶剂挥发或吸水而变质。 2.3用硬毛刷或一个干净的无脱绒白布在被粘表面涂上一层薄而均匀的底涂，切勿倾倒或过多使用底涂，过多底涂会在基材表面形成一层粉状的、白垩的尘膜，导致胶与底涂之间粘结力的丧失（过量的底涂可用一块清洁、干燥及不脱绒的布或非金属丝刷来清除）。 2.4仅对一小时之内进行粘接密封注胶的表面使用底涂，若灰尘较多时，在底涂干化后（一般在10～15min内干化）立即注施结构胶。 2.5底涂内含有挥发性易燃溶剂，因此要在通风良好的环境下使用底涂，且有防火防暴措施。 2.6必要时遮住被粘表面边缘以防止底涂施于被粘表面以外的区域。 3.结构胶的注胶程序及成品保护。 3.1在注胶之前，先用护面胶带将被粘区域外延的水平表面盖住，以防止在刮胶时污染这些区域。 3.2 单组份结构胶可以直接用手动或气动胶枪施工， 双组份硅酮结构密封胶需使用专用打胶设备，按规定比例混合，均匀性用蝴蝶实验方法测试（见蝴蝶试验图示），并填写记录。 3.3 使用气动胶枪时应调节好操作压力，确保足够的正压力将密封胶注满整个胶缝。 3.4胶枪口径应小于接口厚度，使枪口深入接口二分之一深度。枪觜应连续均匀适度的移动，确保接口内充满结构胶，注胶时应防止移动过快或往复而产生气泡或空穴。 3.5 注胶完成后，应在胶缝表面形成结皮之前（一般为10~20min）用刮刀将接口外多出的结构胶向接口内压实，使结构胶与接口的侧边相接触，以助于减小内部气泡和空穴，并保证结构胶与被粘表面的接触，后沿同一方向将接口表面刮平整。 3.6 不要使用液体辅助材料如水、肥皂水、酒精及其他有机溶剂来帮助刮胶，这些材料将妨碍密封胶的固化和粘结性的形成并产生表观问题。 3.7修整完毕，在密封胶形成结皮前（大约刮胶后15min内）除去护面胶带。并随即在单元板块玻璃或铝框上标上日期及编号，水平放置进行养护。 3.8再次搬动时间：标准条件下，单组份养护为7天，双组份养护为12小时。 3.9完全固化时间：标准条件下，单组份养护为14天，双组份养护为7天。 4.更新和修补工程的施工 在施工过程中及施工完工后都可能发生需进行修补或重新进行装配等情况，如：割胶试验单元件的修补、各种情况引起的玻璃面的损坏、幕墙系统的失败如粘结性失败或漏水等。一般执行以下程序： 1） 仔细记录日期及失败的具体情况和位置，对于较大范围的问题，应尽早与本公司及设计施工单位联系，根据具体情况对整个系统或局部进行重新评估，在没有得到相关部门继续进行施工的通知前，严禁进行下一步操作。 2） 进行割胶，在材料表面留下薄薄的一层（大约0.5~1mm之间）。 3） 按照两块布清洁方式进行清洁（对于割开胶后，马上进行的施工，表面清洗可以省略）。 4） 无需使用底涂，新胶就可与旧胶获得良好的粘结。 5） 清洗过程中，硅胶可能会吸收一些溶剂，在施打新胶前须让溶剂彻底挥发。 6） 将干净的基材放置在正确的位置，安装临时固定夹具，接口四周贴上遮蔽胶带。 7） 按照规定的施工步骤注入新鲜的结构胶，待结构胶充分固化后，检查粘结力，并移走临时夹具。 四、品质管理 为确保工程质量，硅酮结构密封胶的整个使用过程均应得到良好的控制 1.施工前的检测 1.1首先检查产品的出厂日期、保质期、外包装、产品合格证及使用说明书等是否齐全。核对购买发票上的产品数量、规格型号等是否正确，以确保产品质量。 1.2单组分硅酮结构密封胶 结皮时间/弹性试验 对于每一批号的单组分硅酮结构密封胶，均应进行表干时间及弹性测试。测试的目的在于检查密封胶的工作整平时间以及确保密封胶能够完全固化。方法如下: 1) 在PE膜上打约1mm后的密封胶，每隔10min，用玻璃棒轻触密封胶表面。 2) 玻璃棒上不会粘胶的时间称为表面结皮时间，记录达到该点所需的时间。如果在3h内胶的表面仍未结皮，请不要使用此材料，同时联系建华公司。 3) 让胶固化24h，将密封胶从PE膜上撕下，慢慢地拉伸至100%，看胶样是否已固化，再放开看是否能恢复到原来长度的80%，若不能恢复，请不要使用此材料，同时联系建华公司。 4) 记录相应的检查结果与工程项目记录表中（表格见附录二），保存以便将来提供核查。 1.3双组分硅酮结构密封胶 蝴蝶试验/拉断时间试验 对每批产品及在每次开机前均应进行蝴蝶试验及拉断时间试验，测试的目的在于检查主剂及催化剂是否混合均匀、密封胶的适用期以及确保密封胶能够完全固化。实验方法如下： 1.3.1蝴蝶试验 1） 在一张白纸中间打一条至少长5cm 的JH-399密封胶。 2） 折叠白纸，让纸上的胶挤压成 薄膜状。 3） 拉开白纸，肉眼查看形成的胶面，正确的混合不会有白灰色的斑纹，未混合均匀的会有白灰色斑马纹，若有白灰色斑马纹出现，应让打胶机继续运转排胶，直至无白色斑马纹出现为止。 4） 若白色或灰色条纹持续出现，应检查打胶机，通过清洗或更换打胶机的混合系统或胶管，打胶枪或者调解配比阀门来解决。请与打胶机制造商联系。 【彩色高品质耐候胶】【中性幕墙耐候胶】【中性幕墙结构胶】【高级酸性玻璃胶】

山东高品质中性工程耐候胶品牌

1，光泽度。不同质量的结构胶固化后光泽度会存在差别，优质胶固化后的光泽感强，而劣质胶有的一打出来就无光泽感，还有的是固化一两个月后便失去光泽。表面光泽度越高，胶浆越是细腻、光滑，品质越上等；劣质胶反之。 2，看颗粒。优质结构胶是经过充分均匀搅拌的化学合成材料，质地细腻、均匀，固化后光滑平整有光泽；劣质硅酮胶则存在一些可见颗粒、杂物。 3，看是否加矿物油（一般是指白油）。优质结构胶的主要成分是107，其它成分与助剂用量极少，尤其是白油。而劣质结构胶，常常含有大量白油，因其与胶瓶的PE软胶有可能产生化学反应，会令胶瓶胀大、增高，存留的空气渗入胶浆使之产生空隙，打胶时会发出“啪、啪”的气泡声，更会令保质期缩短。 4，试粘结力。把结构胶打在基材上，待固化后，用手撕扯基材上的结构胶，如果能轻松撕扯起来，说明粘结力不够好。 5，对比弹力、拉丝。固化后的胶条，用手拉一拉，好的结构胶的伸长率可以达到原始的两到三倍。松开手后，基本上可以恢复到原始长度。弹性保持的越是持久，胶的品质越是上品。拉到极限的时候观察颜色，颜色变化的越小，质量越好。反之，产品的品质较差。 6、抗收缩性。目前市面上充斥着大量劣质的充白油硅酮胶产品，它们通常以低价吸引用户，刚开始使用时看不出问题，但是几个月到半年以后，这些产品的问题就会逐渐暴露出来，出现胶条开裂、收缩、脱胶等一系列问题，造成密封失效、房屋漏水等现象。质量好的硅胶固化后尺寸稳定、抗收缩，具有良好的抗位移能力。 【彩色高品质耐候胶】【中性幕墙耐候胶】【中性幕墙结构胶】【高级酸性玻璃胶】

山东高品质中性工程耐候胶品牌

玻璃幕墙因其美观、节能、易维护等诸多优点而得到广泛应用。玻璃幕墙是以密封胶粘粘结密封的玻璃幕墙单元件为基础装配组合的结构外墙，玻璃单元是依靠硅酮结构密封胶与金属框架弹性联接在一起，结构密封胶起结构粘结作用，传递并承担主体结构的应力，因此硅酮结构胶的耐久稳定性直接关系幕墙安全。一旦结构胶粘结失效，就会导致整个幕墙系统的失效，甚至产生透气漏水、玻璃脱落等事故的发生，造成极其不良的社会影响。随着玻璃幕墙工程的日益增多，因结构胶带来的玻璃幕墙工程质量的问题也愈发突出，本文从硅酮结构密封胶的角度出发，分析玻璃幕墙典型质量问题，通过阐述建工行业新标准《建筑幕墙用硅酮结构密封胶产品》(以下简称“新标准”)设置的产品质量控制项目要求，提出相应玻璃幕墙质量控制措施。 1.玻璃幕墙工程质量问题 1.1建筑幕墙的维修和使用寿命问题 JGJ 102《玻璃幕墙工程技术规范》中明确指出，玻璃幕墙的设计使用年限一般不低于25年，硅酮结构密封胶作为其主要构成材料之一，且起着十分关键的作用，使用寿命应至少25年。但是，目前国内市场所售硅酮结构密封胶均按照国家标准GB 16776-2005《建筑用硅酮结构密封胶》进行检测[1]，控制产品质量，生产厂家依据该标准一般只能提供10年的质量保证，显然不能满足玻璃幕墙设计使用年限的,低要求。因此，结构胶作为构成玻璃幕墙的关键材料，成为了其中的“短板”，即结构胶的使用寿命决定了幕墙的使用年限。此外，一旦结构胶使用年限超过10年，就需要对幕墙进行维修和改建，对于现今越来越多的高层和超高层建筑幕墙，维修就会特别复杂，费用也会非常高，据相关技术人员统计，若想在100米的高空中去更换一块玻璃，费用高达数十万。建工行业已经借鉴国际先进标准编制了新标准《建筑幕墙用硅酮结构密封胶》，于2014年12月通过审核，该标准对建筑幕墙用硅酮结构密封胶产品明确提出,低25年使用寿命的要求，以保建筑幕墙工程质量稳定性及安全性。,低25年的使用寿命与JGJ 102《玻璃幕墙工程技术规范》中对玻璃幕墙的设计使用年限的要求相匹配[2]，解决了玻璃幕墙使用一段时间后因结构胶老化而导致的维修改建等问题。 1.2环境因素对结构胶老化的影响 硅酮结构密封胶属于高分子材料，在幕墙实际应用过程中，不可避免要受到周围环境因素的影响，如：雨水、紫外光照射、高温、高湿、严寒以及沿海、盐碱地带盐雾环境和因环境污染而产生的酸雾环境等因素都会加速密封胶的老化，使其在应用过程中出现变色、起泡、裂纹甚至脆化、开裂、脱粘等现象，使用寿命降低，严重影响幕墙工程安全。 1.3复杂受力对结构胶老化的影响 玻璃幕墙造型愈发新颖独特，且越来越高，新设计形式的高层建筑不断涌现也对结构密封胶的性能提出了更高的要求。结构密封胶应用于玻璃幕墙的过程中，承受多种复杂的外力：(1)水平正反方向的风荷载;(2)垂直方向的剪切力;(3)因结构胶缺陷易造成应力集中而导致的撕裂力;(4)循环风荷载、震动等动态荷载造成的机械疲劳应力;(5)长期玻璃自重荷载导致结构胶产生蠕变的应力。这些复杂外力使结构密封胶长期处于肉眼无法观测到的动态变形状态，加速结构密封胶的老化。 1.4密封胶产品质量问题 国内密封胶市场混乱，市场竞争逐渐激化，一些密封胶企业为追逐暴利，不顾及社会责任，采用不正当的竞争手段，以牺牲产品质量为代价，制造超低价格的产品。甚至不惜以高填充、选用劣质原料等坑害用户的手段，降低产品价格，更甚者以伪劣产品假冒名，牌，扰乱了市场并严重危害行业的健康发展。主要表现有以下几个方面： (1)密封胶中填充白油、裂解硅油等劣质增塑剂。 白油是石油润滑油馏分高压加氢精制而成的无色、无味白色油状长链烷烃，沸点低且易挥发，微量使用可以改善密封胶的表面光泽。密封胶中填充了白油，不仅使密封胶的成本大大降低，同时使密封胶的外观、挤出性能有很大改善，用户使用过程中暂时不能发现质量问题。随着时间的推移，密封胶中白油逐渐挥发，致使密封胶自身变硬、变脆，甚至出现开裂现象;同时白油与丁基密封胶的极性相近，根据相似相溶原理，丁基密封胶遇到白油时，就会被其溶胀、溶解，造成中空玻璃流油、出雾、脱粘等现象[3]。 裂解硅油是回收已固化过的硅酮密封胶经高温裂解提取所得的硅油，其挥发份高，化学成份复杂，含有多种极性物质，如果添加到硅酮结构封胶中，不但与主体硅橡胶相容性不好、易挥发，使硅酮结构密封胶变硬变脆，还会与丁基或型材发生不良反应，导致密封胶脱粘失效，存在严重安全隐患。 (2) 密封胶自身耐老化能力差。部分厂家的密封胶初始时各项性能都能达到国家(行业)标准要求，经过一段时间的风吹、雨淋、日晒老化后，密封胶的各项性能有大幅度的衰减，密封胶会变硬、变脆，在建筑工程上使用后会出现严重的开裂、漏水问题。 (3)假冒名，牌、以次充好。部分厂家及工程承建商为了追求高额利润，在制作工程的中间过程使用劣质密封胶仿冒名，牌产品、以次充好，给幕墙工程造成严重的质量隐患。部分企业靠低价竞争铤而走险，终结果是使建筑工程的质量严重下降，使玻璃幕墙成为城市上空的“不定时炸弹”变为现实，给人们的人身安全留下严重的隐患。 2.质量控制措施 针对以上问题，采用科学严格的产品标准要求是一项重要措施。需要科学设置相应的检测项目，尤其是关于硅酮结构密封胶老化性能的试验方法，进一步完善我国硅酮结构胶标准，实行强制政策提高行业准入制度，以提高硅酮结构密封胶的耐久稳定性，保证其拥有较长的使用寿命。 相关的硅酮结构胶标准国外早是美国ASTM C1184《硅酮结构密封胶》，我国参考了ASTM标准制定了GB16776-1997《建筑用硅酮结构密封胶》，后进行了部分修改，颁布了2005版。欧洲于1999年颁布了ETAG 002《结构密封胶装配系统(SSGS)的欧洲技术认证指南》，并于2012年修订[4]。此外欧洲还有EN15434：2006(2010)《建筑用玻璃-结构用或抗紫外线密封胶产品标准(用于结构密封装配或外露密封中空玻璃单元)》[5]，其中ETAG002与EN15434有关硅酮结构密封胶的要求基本相同，针对环境、复杂受力、质量控制等影响因素提出相应检测项目，对硅酮结构胶的耐久稳定性提出了严格要求，大幅度提高了产品质量水平。新标准《建筑幕墙用硅酮结构密封胶》借鉴国际先进标准ETAG002-2012编制，明确指出建筑幕墙用硅酮结构密封胶产品,低25年使用寿命的要求，同时提出更加科学、严格的要求，能够为建筑幕墙质量问题提供控制措施。 2.1环境因素对密封胶加速老化方面 新标准设置了水-紫外光照试验、盐雾环境试验、酸雾环境试验、幕墙清洁剂试验等检测项目，综合考虑各种环境因素对结构密封胶老化的影响。 水-紫外光照试验是结合紫外线辐照和暴露于水中的影响，测试密封胶的耐老化性能，水-紫外辐照试验的时间1008h，远高于国家标准(300h)，且对水质及紫外光强度提出了更高的要求。盐雾环境试验和酸雾环境试验分别利用人工模拟盐雾环境和酸雾环境条件来考核密封胶的耐老化性能。 2.2力学因素对密封胶加速老化方面 除国家标准规定的拉伸性能要求外，新标准增加设置了剪切、撕裂、机械疲劳、蠕变检测项目，全面考虑了结构密封胶在实际使用过程中所受到的各种复杂外力。 2.3密封胶产品的一致性鉴定方面 新标准增加设置了热重分析、红外光谱分析、密度、硬度等控制项目，保证产品的稳定性和唯一性。密度关系到密封胶的用量和配比，以及产品的一致性。硬度太大或太小也会对密封胶的使用产生一些不良影响，同时硬度大小也能反映出产品是否一致。热重分析可以定量分析密封胶中低沸点物质的含量，红外光谱可以定性地判断出物质的分子结构，确定物质组成。利用热重分析和红外光谱分析可以保证产品的一致性，杜绝假冒伪劣产品的应用，同时有效地判断硅酮密封胶中是否掺有劣质增塑剂(如白油等)。 2.4对密封胶老化后力学性能的判定方法 新标准用力学性能的保持率的方法来衡量密封胶性能的优劣。不同温度条件下的拉伸粘结性、盐雾环境后的拉伸粘结性、酸雾环境后的拉伸粘结性、水紫外线光照后的拉伸粘结性、撕裂性能、疲劳性能都是采用处理后的拉伸强度与初始条件的拉伸强度相比，要求比值(即性能保持率)≥0.75。该项要求旨在控制结构胶产品的耐久性，即要求结构胶在长期使用过程中经受各种老化因素的影响，仍然能够保持较好的性能，具有较长使用寿命。 针对满足新标准要求的产品及国内市场销售的普通产品，进行长期大气曝晒试验并定期抽样跟踪测试，对比分析其耐久性。持续跟踪30个月的测试结果见图1。 图1中，1#为满足新标准的产品，2#~5#为仅满足国家标准的产品。通过30个月的持续大气暴晒，满足新标准的产品拉伸粘结强度基本保持不变，断裂伸长率在老化初期略有增加，3个月后趋于稳定;而其余产品拉伸粘结强度均表现出不同程度的衰减，断裂伸长率降低。结果可以看出，满足新标准的硅酮结构密封胶具有良好的力学性能保持能力，优异的耐久性，能够更好的保证幕墙的安全和使用寿命。 3.结论 结构胶在玻璃幕墙工程中具有重要的作用，其耐久稳定性直接关系到玻璃幕墙的安全，应当借鉴国际先进标准，完善我国硅酮结构胶标准，实行强制政策提高行业准入制度，以保证硅酮结构密封胶在使用中拥有较长的寿命。目前，建工行业新标准《建筑幕墙用硅酮结构密封胶》借鉴国际先进标准编制，在给予硅酮结构密封胶25年质量保证的基础上制定，与幕墙结构的设计使用年限相一致，检测方法全面，设定的项目和判定方法更加科学、合理、更符合硅酮结构密封胶的实际应用环境，能够严格控制硅酮结构密封胶的耐久稳定性，保证建筑幕墙工程质量稳定性及安全性。 【彩色高品质耐候胶】【中性幕墙耐候胶】【中性幕墙结构胶】【高级酸性玻璃胶】

山东高品质中性工程耐候胶品牌

标准增加设置了热重分析、红外光谱分析、密度、硬度等控制项目，保证产品的稳定性和唯一性。密度关系到密封胶的用量和配比，以及产品的一致性。硬度太大或太小也会对密封胶的使用产生一些不良影响，同时硬度大小也能反映出产品是否一致。热重分析可以定量分析密封胶中低沸点物质的含量，红外光谱可以定性地判断出物质的分子结构，确定物质组成。利用热重分析和红外光谱分析可以保证产品的一致性，杜绝假冒伪劣产品的应用，同时有效地判断硅酮密封胶中是否掺有劣质增塑剂(如白油等)。 【彩色高品质耐候胶】【中性幕墙耐候胶】【中性幕墙结构胶】【高级酸性玻璃胶】

山东高品质中性工程耐候胶品牌

在河南省已经建成和正在建设的高速公路中普遍采用的是半刚性基层沥青路面的结构.该结构由于水泥稳定碎石半刚性基层的收缩会导致横向裂缝的出现.这些横向裂缝在行车荷载的作用下,会逐渐反射到沥青混凝土面层上,造成路表面局部的轻微开裂,形成微小的横向裂缝.如果这些裂缝不能及时封闭,夏季的雨水会沿这些细微的裂缝渗入路面和路基内 【彩色高品质耐候胶】【中性幕墙耐候胶】【中性幕墙结构胶】【高级酸性玻璃胶】