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1，光泽度。不同质量的结构胶固化后光泽度会存在差别，优质胶固化后的光泽感强，而劣质胶有的一打出来就无光泽感，还有的是固化一两个月后便失去光泽。表面光泽度越高，胶浆越是细腻、光滑，品质越上等；劣质胶反之。 2，看颗粒。优质结构胶是经过充分均匀搅拌的化学合成材料，质地细腻、均匀，固化后光滑平整有光泽；劣质硅酮胶则存在一些可见颗粒、杂物。 3，看是否加矿物油（一般是指白油）。优质结构胶的主要成分是107，其它成分与助剂用量极少，尤其是白油。而劣质结构胶，常常含有大量白油，因其与胶瓶的PE软胶有可能产生化学反应，会令胶瓶胀大、增高，存留的空气渗入胶浆使之产生空隙，打胶时会发出“啪、啪”的气泡声，更会令保质期缩短。 4，试粘结力。把结构胶打在基材上，待固化后，用手撕扯基材上的结构胶，如果能轻松撕扯起来，说明粘结力不够好。 5，对比弹力、拉丝。固化后的胶条，用手拉一拉，好的结构胶的伸长率可以达到原始的两到三倍。松开手后，基本上可以恢复到原始长度。弹性保持的越是持久，胶的品质越是上品。拉到极限的时候观察颜色，颜色变化的越小，质量越好。反之，产品的品质较差。 6、抗收缩性。目前市面上充斥着大量劣质的充白油硅酮胶产品，它们通常以低价吸引用户，刚开始使用时看不出问题，但是几个月到半年以后，这些产品的问题就会逐渐暴露出来，出现胶条开裂、收缩、脱胶等一系列问题，造成密封失效、房屋漏水等现象。质量好的硅胶固化后尺寸稳定、抗收缩，具有良好的抗位移能力。 【彩色高品质耐候胶】【中性幕墙耐候胶】【中性幕墙结构胶】【高级酸性玻璃胶】

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硅酮胶是有机硅类产品，由于其粘接力强，拉伸强度大，同时又具有耐候性、抗振性、防潮、抗臭气、适应冷热变化大的特点，加之其较广泛的适用性，能实现大多数建材产品之间的粘合，因此应用价值非常大。 我国大量硅酮建筑密封胶的使用始于20世纪80年代。在我国首先大量使用的是酸性硅酮封胶(俗称玻璃胶)，目前也是用量大的品种。后来由于玻璃幕墙、铝板幕墙及石材幕墙建筑的快速发展，对胶的要求也相应提高，从而中性硅酮密封胶也得到了大量使用。我国的硅酮密封胶经历了从国外进口、进口分装、国内生产几个阶段，目前国内市场上的硅酮密封胶主要为国内生产。 节能型建筑兴起 加大硅酮密封胶使用需求 中国在建筑工程中所用的硅酮密封胶总量不如发达国家高，但节能型建筑的兴起将会加大硅酮密封胶的使用需求。 硅酮密封胶根据工程不同，可分为结构胶和普通密封胶。一直以来，建筑工程对结构胶的要求比较严格，由于结构胶主要用于粘结建筑主体结构，承受风荷载及玻璃的自重荷载，同时又要满足标准规定的弹性模量，所以其技术含量较高。硅酮密封胶的使用比例完全取决于使用者和使用量，总体而言，密封胶在幕墙建筑中使用率可达到10%，在门窗生产中所占比例更少。不过在整个建筑和建材中的使用量比较大。 中国在建筑工程中所用的密封胶总量不如发达国家高，包括防水、密闭、透气等。之所以用量相对较少，是因为中国建筑主要是钢筋混凝土的剪力墙，所需粘合的部分相对不多，所以需求量小。而发达国家如美国、日本等，其建筑多是轻质墙体结构，需粘合部分较多，所以需求量较大。 但是如今中国正在大力倡导建设节能型建筑，对节能的要求不断提高，而密封胶在节能中的应用非常重要。密封胶在接缝中承受接缝的变化及环境影响而不被破坏，今后的使用率势必不断增加，同时对其自身的质量要求也会越来越严格。 国产硅酮密封胶和国外品牌差距不大，基本能达到国际标准。 近两年国产硅酮密封胶和国外品牌硅酮密封胶的差距已经越来越小。早些年我国在结构性用胶上还是空白，全部采用进口。近几年，中国企业经历了二三十年的崛起，兴建实验室，建立产品质量监控保障体系，完善售后服务等，尤其是初具规模的国内密封胶企业，产品质量已经能够达到国内标准，技术水平也在不停提高，产品价格和国外已没有大的差异。 目前，部分密封胶的国内标准和国际标准相差不大，只有和欧洲的几项标准不太一致，国内标准也在修订调整中。另外，国外企业在市场运作和企业管理上颇具优势，值得中国企业学习。 但和国外产品相比，国产密封胶在技术和质量相当的情况下，更具备价格和地域优势，其发展前景很大。 国产密封胶的核心竞争力除了价格低、技术与国外产品差异小之外，还得益于地域优势。众所周知，中国的建筑工程一般都冠以“时间紧、任务重”的帽子，所以物美价廉、技术过关、又能及时供货的产品是工程中愿意采用的。进口胶供给一般会涉及到进口周期和运输周期，但国产胶却可以保证及时供货，所以国内建筑工程更愿意采用国产胶。虽然现在很多国外产品生产也都本土化了，但并不具备明显优势。 我国硅酮结构密封胶技术已达到世界水平，超高性能的建筑密封和隔热节能材料成为行业发展的必然选择。目前，建设主管部门非常重视和鼓励对门窗幕墙建筑外围护结构进行高水平的保温隔热处理，特别是公用建筑节能设计标准GB50189颁布实施以后，对门窗的节能提到了强制性标准的高度。目前铝窗采取用中空玻璃、低反射玻璃，推广隔热型材等方法，使整窗传热系数大幅降低，提高其节能水平。在冬季，带有隔热条的窗框能够减少1/3通过窗框散失的热量;在夏季，带有隔热条的窗框能够更有效地减少外界热量的传入。 建筑密封材料是建筑业尤其是幕墙门窗行业的重要功能材料，以硅酮结构胶为代表的建筑密封材料近十年来在幕墙门窗行业得到了广泛的应用，至2008年我国的各类既有幕墙面积已达到了2亿多平方米，数十亿平方米的门窗采用硅酮胶进行密封。密封效果的好坏直接关系到门窗的隔热性能。但用量很大的硅酮胶，长期以来没有得到应有的重视，市场上的密封胶鱼龙混杂，良莠不齐。很多幕墙工程竣工不久就漏水，不仅损坏了建筑的内装修，还危及到幕墙金属结构的安全，更谈不上节能。硅酮耐候胶本来是良好的隔热材料，却因为透风漏水而成为耗能的罪魁祸首。 美国塞班岛以其残酷的二战战场和美丽的风光闻名于世，但每年10余次的飓风却给当地的幕墙工程以严峻的考验。岛上大的幕墙工程是某五星级酒店，距离海岸线仅两百米，巨大的风压年年使幕墙结构失效漏水，飓风把雨水挤进裂缝，多年来美国自己生产的密封胶都无法解决。但这个酒店重新整改的时候，使用我国的超高性能的密封胶，一经采用便彻底解决了这个问题。事实证明我国的硅酮结构胶技术已达到世界水平 【彩色高品质耐候胶】【中性幕墙耐候胶】【中性幕墙结构胶】【高级酸性玻璃胶】

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门窗施工安装，当然离不开各种各样的密封胶了，有玻璃胶，结构胶，发泡胶等，那么，窗户在施工安装过程中，千万不要只用一种胶，不同的安装位置，使用不同性质有胶，才能让门窗发挥出更优越的密封，隔音性能。也有效减少门窗在使用中磨损。增长使用寿命。 门窗填缝胶： 发泡胶主要用于门窗安装前，窗框与墙体之间的填缝作用，因为它有很好的发泡作用，只要轻轻挤出一点点，它会自动慢慢膨胀，把每一个细小的缝隙都填得满满的，让门窗也更稳固，结实，也会加强门窗保温性能。具有很好的了防腐隔热作用。 门窗定玻胶： 门窗的基础结构安装好了，紧跟着就安装窗扇和五金配件和玻璃，完了就开始扣玻璃，后有胶枪打定玻璃胶，定玻璃胶主要要求环保无气闻，因为是安装在室内，其次是要求线条一定要美观，根据胶缝大小来调胶嘴，受力均匀，一次成型，这样安装的门窗，才是美观而实用的。 门窗防墙胶： 户外常用的胶，跟室内有一些差别，对胶的粘结性，而候而腐性要求更高，所以一般用于门窗外墙胶和阳光房顶玻璃胶，对胶的质量要求更高一些。常用的水溶于较好的中性结构胶9000以上，主要用于户外玻璃幕墙 ，石材、铝板幕墙及金属结构的填缝密封 产品固化后形成耐寒，耐热，无腐蚀性的弹性体，具有耐臭氧，耐紫外线的耐候性能。 【彩色高品质耐候胶】【中性幕墙耐候胶】【中性幕墙结构胶】【高级酸性玻璃胶】

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标准增加设置了热重分析、红外光谱分析、密度、硬度等控制项目，保证产品的稳定性和唯一性。密度关系到密封胶的用量和配比，以及产品的一致性。硬度太大或太小也会对密封胶的使用产生一些不良影响，同时硬度大小也能反映出产品是否一致。热重分析可以定量分析密封胶中低沸点物质的含量，红外光谱可以定性地判断出物质的分子结构，确定物质组成。利用热重分析和红外光谱分析可以保证产品的一致性，杜绝假冒伪劣产品的应用，同时有效地判断硅酮密封胶中是否掺有劣质增塑剂(如白油等)。 【彩色高品质耐候胶】【中性幕墙耐候胶】【中性幕墙结构胶】【高级酸性玻璃胶】

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什么是中性幕墙耐候结构胶，它是一种单组分、室温固化、强度高、粘性强、弹性好、高模量的一种胶粘剂，在目前主要用于玻璃幕墙，石材幕墙，铝单板幕墙，刚结构工程等同种材料或者不同种材料之间的结构粘接，可部分代替焊接、铆接、螺栓连接等传统连接形式.　　　　　　　　 什么是中性幕墙耐候结构胶，作为幕墙玻璃与背衬铝合金框架间的连接和传递荷载的“构件”，必须具备相当高的抗张、抗剪切强度，抗反复拉伸、压缩和剥离粘结强度。也要有较高的弹性模量，在正负应力很高的情况下仍能保持其胶层的基本形状，防止玻璃因变形过大而破裂。　　　 　 硅酮耐候结构胶用于玻璃幕墙结构装配，将玻璃粘结在主体结构上，承受风荷载及玻璃的自重荷载，结构胶必须有足够的强度来承受这些荷载。耐候性能使它即使暴露在恶劣的天气条件下，完全固化后，依然保持本质不变，仍具有防水、耐候和承担结构强度的性能，不会脆化，龟裂和撕裂。 【彩色高品质耐候胶】【中性幕墙耐候胶】【中性幕墙结构胶】【高级酸性玻璃胶】

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玻璃幕墙因其美观、节能、易维护等诸多优点而得到广泛应用。玻璃幕墙是以密封胶粘粘结密封的玻璃幕墙单元件为基础装配组合的结构外墙，玻璃单元是依靠硅酮结构密封胶与金属框架弹性联接在一起，结构密封胶起结构粘结作用，传递并承担主体结构的应力，因此硅酮结构胶的耐久稳定性直接关系幕墙安全。一旦结构胶粘结失效，就会导致整个幕墙系统的失效，甚至产生透气漏水、玻璃脱落等事故的发生，造成极其不良的社会影响。随着玻璃幕墙工程的日益增多，因结构胶带来的玻璃幕墙工程质量的问题也愈发突出，本文从硅酮结构密封胶的角度出发，分析玻璃幕墙典型质量问题，通过阐述建工行业新标准《建筑幕墙用硅酮结构密封胶产品》(以下简称“新标准”)设置的产品质量控制项目要求，提出相应玻璃幕墙质量控制措施。 1.玻璃幕墙工程质量问题 1.1建筑幕墙的维修和使用寿命问题 JGJ 102《玻璃幕墙工程技术规范》中明确指出，玻璃幕墙的设计使用年限一般不低于25年，硅酮结构密封胶作为其主要构成材料之一，且起着十分关键的作用，使用寿命应至少25年。但是，目前国内市场所售硅酮结构密封胶均按照国家标准GB 16776-2005《建筑用硅酮结构密封胶》进行检测[1]，控制产品质量，生产厂家依据该标准一般只能提供10年的质量保证，显然不能满足玻璃幕墙设计使用年限的,低要求。因此，结构胶作为构成玻璃幕墙的关键材料，成为了其中的“短板”，即结构胶的使用寿命决定了幕墙的使用年限。此外，一旦结构胶使用年限超过10年，就需要对幕墙进行维修和改建，对于现今越来越多的高层和超高层建筑幕墙，维修就会特别复杂，费用也会非常高，据相关技术人员统计，若想在100米的高空中去更换一块玻璃，费用高达数十万。建工行业已经借鉴国际先进标准编制了新标准《建筑幕墙用硅酮结构密封胶》，于2014年12月通过审核，该标准对建筑幕墙用硅酮结构密封胶产品明确提出,低25年使用寿命的要求，以保建筑幕墙工程质量稳定性及安全性。,低25年的使用寿命与JGJ 102《玻璃幕墙工程技术规范》中对玻璃幕墙的设计使用年限的要求相匹配[2]，解决了玻璃幕墙使用一段时间后因结构胶老化而导致的维修改建等问题。 1.2环境因素对结构胶老化的影响 硅酮结构密封胶属于高分子材料，在幕墙实际应用过程中，不可避免要受到周围环境因素的影响，如：雨水、紫外光照射、高温、高湿、严寒以及沿海、盐碱地带盐雾环境和因环境污染而产生的酸雾环境等因素都会加速密封胶的老化，使其在应用过程中出现变色、起泡、裂纹甚至脆化、开裂、脱粘等现象，使用寿命降低，严重影响幕墙工程安全。 1.3复杂受力对结构胶老化的影响 玻璃幕墙造型愈发新颖独特，且越来越高，新设计形式的高层建筑不断涌现也对结构密封胶的性能提出了更高的要求。结构密封胶应用于玻璃幕墙的过程中，承受多种复杂的外力：(1)水平正反方向的风荷载;(2)垂直方向的剪切力;(3)因结构胶缺陷易造成应力集中而导致的撕裂力;(4)循环风荷载、震动等动态荷载造成的机械疲劳应力;(5)长期玻璃自重荷载导致结构胶产生蠕变的应力。这些复杂外力使结构密封胶长期处于肉眼无法观测到的动态变形状态，加速结构密封胶的老化。 1.4密封胶产品质量问题 国内密封胶市场混乱，市场竞争逐渐激化，一些密封胶企业为追逐暴利，不顾及社会责任，采用不正当的竞争手段，以牺牲产品质量为代价，制造超低价格的产品。甚至不惜以高填充、选用劣质原料等坑害用户的手段，降低产品价格，更甚者以伪劣产品假冒名，牌，扰乱了市场并严重危害行业的健康发展。主要表现有以下几个方面： (1)密封胶中填充白油、裂解硅油等劣质增塑剂。 白油是石油润滑油馏分高压加氢精制而成的无色、无味白色油状长链烷烃，沸点低且易挥发，微量使用可以改善密封胶的表面光泽。密封胶中填充了白油，不仅使密封胶的成本大大降低，同时使密封胶的外观、挤出性能有很大改善，用户使用过程中暂时不能发现质量问题。随着时间的推移，密封胶中白油逐渐挥发，致使密封胶自身变硬、变脆，甚至出现开裂现象;同时白油与丁基密封胶的极性相近，根据相似相溶原理，丁基密封胶遇到白油时，就会被其溶胀、溶解，造成中空玻璃流油、出雾、脱粘等现象[3]。 裂解硅油是回收已固化过的硅酮密封胶经高温裂解提取所得的硅油，其挥发份高，化学成份复杂，含有多种极性物质，如果添加到硅酮结构封胶中，不但与主体硅橡胶相容性不好、易挥发，使硅酮结构密封胶变硬变脆，还会与丁基或型材发生不良反应，导致密封胶脱粘失效，存在严重安全隐患。 (2) 密封胶自身耐老化能力差。部分厂家的密封胶初始时各项性能都能达到国家(行业)标准要求，经过一段时间的风吹、雨淋、日晒老化后，密封胶的各项性能有大幅度的衰减，密封胶会变硬、变脆，在建筑工程上使用后会出现严重的开裂、漏水问题。 (3)假冒名，牌、以次充好。部分厂家及工程承建商为了追求高额利润，在制作工程的中间过程使用劣质密封胶仿冒名，牌产品、以次充好，给幕墙工程造成严重的质量隐患。部分企业靠低价竞争铤而走险，终结果是使建筑工程的质量严重下降，使玻璃幕墙成为城市上空的“不定时炸弹”变为现实，给人们的人身安全留下严重的隐患。 2.质量控制措施 针对以上问题，采用科学严格的产品标准要求是一项重要措施。需要科学设置相应的检测项目，尤其是关于硅酮结构密封胶老化性能的试验方法，进一步完善我国硅酮结构胶标准，实行强制政策提高行业准入制度，以提高硅酮结构密封胶的耐久稳定性，保证其拥有较长的使用寿命。 相关的硅酮结构胶标准国外早是美国ASTM C1184《硅酮结构密封胶》，我国参考了ASTM标准制定了GB16776-1997《建筑用硅酮结构密封胶》，后进行了部分修改，颁布了2005版。欧洲于1999年颁布了ETAG 002《结构密封胶装配系统(SSGS)的欧洲技术认证指南》，并于2012年修订[4]。此外欧洲还有EN15434：2006(2010)《建筑用玻璃-结构用或抗紫外线密封胶产品标准(用于结构密封装配或外露密封中空玻璃单元)》[5]，其中ETAG002与EN15434有关硅酮结构密封胶的要求基本相同，针对环境、复杂受力、质量控制等影响因素提出相应检测项目，对硅酮结构胶的耐久稳定性提出了严格要求，大幅度提高了产品质量水平。新标准《建筑幕墙用硅酮结构密封胶》借鉴国际先进标准ETAG002-2012编制，明确指出建筑幕墙用硅酮结构密封胶产品,低25年使用寿命的要求，同时提出更加科学、严格的要求，能够为建筑幕墙质量问题提供控制措施。 2.1环境因素对密封胶加速老化方面 新标准设置了水-紫外光照试验、盐雾环境试验、酸雾环境试验、幕墙清洁剂试验等检测项目，综合考虑各种环境因素对结构密封胶老化的影响。 水-紫外光照试验是结合紫外线辐照和暴露于水中的影响，测试密封胶的耐老化性能，水-紫外辐照试验的时间1008h，远高于国家标准(300h)，且对水质及紫外光强度提出了更高的要求。盐雾环境试验和酸雾环境试验分别利用人工模拟盐雾环境和酸雾环境条件来考核密封胶的耐老化性能。 2.2力学因素对密封胶加速老化方面 除国家标准规定的拉伸性能要求外，新标准增加设置了剪切、撕裂、机械疲劳、蠕变检测项目，全面考虑了结构密封胶在实际使用过程中所受到的各种复杂外力。 2.3密封胶产品的一致性鉴定方面 新标准增加设置了热重分析、红外光谱分析、密度、硬度等控制项目，保证产品的稳定性和唯一性。密度关系到密封胶的用量和配比，以及产品的一致性。硬度太大或太小也会对密封胶的使用产生一些不良影响，同时硬度大小也能反映出产品是否一致。热重分析可以定量分析密封胶中低沸点物质的含量，红外光谱可以定性地判断出物质的分子结构，确定物质组成。利用热重分析和红外光谱分析可以保证产品的一致性，杜绝假冒伪劣产品的应用，同时有效地判断硅酮密封胶中是否掺有劣质增塑剂(如白油等)。 2.4对密封胶老化后力学性能的判定方法 新标准用力学性能的保持率的方法来衡量密封胶性能的优劣。不同温度条件下的拉伸粘结性、盐雾环境后的拉伸粘结性、酸雾环境后的拉伸粘结性、水紫外线光照后的拉伸粘结性、撕裂性能、疲劳性能都是采用处理后的拉伸强度与初始条件的拉伸强度相比，要求比值(即性能保持率)≥0.75。该项要求旨在控制结构胶产品的耐久性，即要求结构胶在长期使用过程中经受各种老化因素的影响，仍然能够保持较好的性能，具有较长使用寿命。 针对满足新标准要求的产品及国内市场销售的普通产品，进行长期大气曝晒试验并定期抽样跟踪测试，对比分析其耐久性。持续跟踪30个月的测试结果见图1。 图1中，1#为满足新标准的产品，2#~5#为仅满足国家标准的产品。通过30个月的持续大气暴晒，满足新标准的产品拉伸粘结强度基本保持不变，断裂伸长率在老化初期略有增加，3个月后趋于稳定;而其余产品拉伸粘结强度均表现出不同程度的衰减，断裂伸长率降低。结果可以看出，满足新标准的硅酮结构密封胶具有良好的力学性能保持能力，优异的耐久性，能够更好的保证幕墙的安全和使用寿命。 3.结论 结构胶在玻璃幕墙工程中具有重要的作用，其耐久稳定性直接关系到玻璃幕墙的安全，应当借鉴国际先进标准，完善我国硅酮结构胶标准，实行强制政策提高行业准入制度，以保证硅酮结构密封胶在使用中拥有较长的寿命。目前，建工行业新标准《建筑幕墙用硅酮结构密封胶》借鉴国际先进标准编制，在给予硅酮结构密封胶25年质量保证的基础上制定，与幕墙结构的设计使用年限相一致，检测方法全面，设定的项目和判定方法更加科学、合理、更符合硅酮结构密封胶的实际应用环境，能够严格控制硅酮结构密封胶的耐久稳定性，保证建筑幕墙工程质量稳定性及安全性。 【彩色高品质耐候胶】【中性幕墙耐候胶】【中性幕墙结构胶】【高级酸性玻璃胶】