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在家具装修的过程中，结构胶的应用范围是比较广泛的，在施工的过程中，大家对于结构胶的使用一定要注意一下具体的施工方式，更要注意施工的环境。很多朋友们使用结构胶的时候，都希望结构胶能够尽快的干起来，那么结构胶怎么干的快？多余的结构胶怎么去除？下面我们来了解一下吧。 结构胶怎么干得快 在家居装修中，结构胶是必不可少的材料，可以粘合各种玻璃及其他基材，实用方便。但很多时间，结构胶会固化得比较慢，而且还可能会剥离，所以我们要想提高结构胶的固化时间，必须保证结构胶在正确的使用下，然后再利用加温或太阳照射等其他手段让它干得快些。 多余的结构胶怎么去除 多余的结构胶用抹布擦，在玻璃没有固化时只需要用抹布轻轻擦拭，再加点清水揉搓即可去掉。 1、用刀刮掉，对于在装饰玻璃等相对光滑物品上，不小心弄多了结构胶时，用刀轻轻刮掉。 2、用香蕉水，纯香蕉水微溶于水，能有效的溶于各种有机溶剂，所有可以用香蕉水清除掉多余的结构胶。 3、用酒精，酒精可以溶解大部分胶类物质，所以可以使用酒精清除掉多余的结构胶。 要想是结构胶干的快的话，要注意一下自己的施工环境，可以通过加热或者是加温的方式来让结构胶尽快的干。以上就是关于结构胶怎么干的快和多余的结构胶怎么去除的相关介绍，如果不小心将结构胶弄到衣服上或者是其他地方，可以使用刀刮掉或者是使用香蕉水。 【彩色高品质耐候胶】【中性幕墙耐候胶】【中性幕墙结构胶】【高级酸性玻璃胶】

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新标准用力学性能的保持率的方法来衡量密封胶性能的优劣。不同温度条件下的拉伸粘结性、盐雾环境后的拉伸粘结性、酸雾环境后的拉伸粘结性、水紫外线光照后的拉伸粘结性、撕裂性能、疲劳性能都是采用处理后的拉伸强度与初始条件的拉伸强度相比，要求比值(即性能保持率)≥0.75。该项要求旨在控制结构胶产品的耐久性，即要求结构胶在长期使用过程中经受各种老化因素的影响，仍然能够保持较好的性能，具有较长使用寿命。 针对满足新标准要求的产品及国内市场销售的普通产品，进行长期大气曝晒试验并定期抽样跟踪测试，对比分析其耐久性。持续跟踪30个月的测试结果见图1。 图1中，1#为满足新标准的产品，2#~5#为仅满足国家标准的产品。通过30个月的持续大气暴晒，满足新标准的产品拉伸粘结强度基本保持不变，断裂伸长率在老化初期略有增加，3个月后趋于稳定;而其余产品拉伸粘结强度均表现出不同程度的衰减，断裂伸长率降低。结果可以看出，满足新标准的硅酮结构密封胶具有良好的力学性能保持能力，优异的耐久性，能够更好的保证幕墙的安全和使用寿命。 【彩色高品质耐候胶】【中性幕墙耐候胶】【中性幕墙结构胶】【高级酸性玻璃胶】

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丙烯酸型粘合剂 丙烯酸型粘合剂是一种结构型粘合剂,具有广泛的粘结范围,包括大多数类型的塑料,稍作处理和未做处理的金属。可分为双组分催化固化，单组分UV固化或热固化。柔性可由好到非常好，具有耐候性。快速固化。 厌氧胶 仅在无空气的条件下方可固化的单组分粘合剂/密封剂。用于螺纹锁固，圆柱固持，管螺纹密封，平面密封等。 瞬干胶 单组分粘合剂，和金属表面接触后可瞬间固化。大多数基材有好的粘结性和高强度。可以有不同的黏度，固化速度，填补空隙的能力和表面兼容性。 环氧胶 可以是单组分或双组分，加热和常温固化。对大多数基材有高的粘结强度，有时甚至超过基材本身的强度。环氧树脂非常硬，具有耐化学性和耐候性。可以设计成导热和导电型环氧胶。 热熔胶 一种热塑性材料，在施胶设备中熔化后，可以润湿基材表面，冷却后固化形成粘结。固化很快，不是真正的结构型粘合剂，但是粘结的基材范围很广泛 。 聚氨酯型粘合剂 单组分或双组分，对稍作表面处理的热塑性和热固性塑料的有很好的粘结性能。具有好的柔韧性和耐用性。有催化固化，热固化，蒸发溶剂固化三种固化方式。一般固化较慢。 硅胶 单组分硅胶粘合剂/密封剂，通过湿气固化的方式形成坚韧性的固体。具有好的耐候性，耐磨损，耐湿气和耐化学性。操作温度从-76oF到600oF(-24oC-315oC) UV固化粘合剂 单组分，无溶剂，UV和可见光固化的粘合剂可用于粘结，涂敷，灌封，密封。暴露在UV光或可见光下几秒内就可以固化。 结构胶 结构胶指强度高（压缩强度>65MPa,钢-钢正拉粘接强度>30MPa，抗剪强度>18MPa）,能承受较大荷载，且耐老化、耐疲劳、耐腐蚀，在预期寿命内性能稳定，适用于承受强力的结构件粘接的胶粘剂。 高温胶 高温胶是一种利用无机纳米材料经缩聚反应制成的耐高温无机纳米复合粘结剂，不仅粘结力强且对金属基体无腐蚀性，而且可以再高温下保持良好的粘接性能和抗腐蚀性，使用寿命长。 修补胶 修补胶又称修补胶，主要应用于金属、陶瓷等材料的修补粘接作用，常见应用为铸件的修补，修补后能满足正常的机械性能要求。根据修补材质主要分为：铸造修补剂、铁质修补剂、钢质修补剂、铝质修补剂、铜质修补剂等，以好粘胶业修补剂分类为例：修补剂还包括橡胶修补剂、紧急修补剂、油面修补剂、耐磨修补剂、耐腐蚀修补剂等。 【彩色高品质耐候胶】【中性幕墙耐候胶】【中性幕墙结构胶】【高级酸性玻璃胶】

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标准增加设置了热重分析、红外光谱分析、密度、硬度等控制项目，保证产品的稳定性和唯一性。密度关系到密封胶的用量和配比，以及产品的一致性。硬度太大或太小也会对密封胶的使用产生一些不良影响，同时硬度大小也能反映出产品是否一致。热重分析可以定量分析密封胶中低沸点物质的含量，红外光谱可以定性地判断出物质的分子结构，确定物质组成。利用热重分析和红外光谱分析可以保证产品的一致性，杜绝假冒伪劣产品的应用，同时有效地判断硅酮密封胶中是否掺有劣质增塑剂(如白油等)。 【彩色高品质耐候胶】【中性幕墙耐候胶】【中性幕墙结构胶】【高级酸性玻璃胶】

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幕墙打耐候胶施工方法提要：施工时，应对每一管胶的规格、品种、批号及有效期进行检查，符合要求方可施工，严禁使用过期的密封胶 幕墙打耐候胶施工方法 1、密封处理 玻璃或玻璃组件安装完毕后，必须及时用耐候密封胶嵌缝，予以密封，保证玻璃幕墙的气密性和水密性。 （1）铝板幕墙施工中，对所需注胶部位及其他支撑物的清洁工作应按下列步骤进行： 1）把溶剂倒在一块干净布上，用该布将粘结物表面的尘埃、油渍、霜和其他脏物清除，然后用第二块干净布将两面擦干。 2）清洗后的构件，1h内进行密封，当再污染时，应重新清洗。 3）清洗一个构件或一段槽口，应更换清洁的干布。 4）清洁中使用溶剂时应符合下列要求： ①不应将擦布放在溶剂里，应将溶剂倾倒在擦布上。 ②使用和贮存溶剂，应用干净的容器。 ③使用溶剂的场所严禁烟火。 本玻璃幕墙的密封处理采用耐候硅酮密封胶。耐候硅酮密封胶的施工应符合下列要求： *耐候硅酮密封胶的施工必须严格按工艺规范执行，施工前应对施工区域进行清洁，应保证缝内无水、油渍、铁锈、水泥砂浆、灰尘等杂物；可采用甲苯，丙酮或甲基二乙酮作清洁剂。 *施工时，应对每一管胶的规格、品种、批号及有效期进行检查，符合要求方可施工，严禁使用过期的密封胶。 *耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍，注胶后应将胶缝表面刮平，去掉多余的密封胶。 耐候硅酮密封胶在缝内应形成相对两面粘结，不得三面粘结，较深的密封槽口底部应采，保温部分宜从内向外安装；当采用内衬板时，四周应套装弹性橡胶密封条，内衬板与构件接缝应严密，内衬用聚乙烯发泡材料填塞。 为保护玻璃和铝框不被污染，应在可能导致污染的部位贴纸基胶带，填完胶刮平后立即将基纸胶带除去。 采用橡胶条密封时，橡胶条应严格按设计规定型号选用，镶嵌应平整，橡胶条长度宜比边框内槽口长1.5%～2%，其断口应留在四角，斜面断开后应拼成预定的设计角度，并胶粘剂粘接牢固后嵌入槽内。 幕墙内外表面的接缝或其他缝隙应采用与周围物体色泽相近的密封胶连续密封，接缝应平整、光滑、并严密不漏水。 (3)注胶封闭。铝板固定以后，板间接缝及其他需要密封的部位要采用耐硅酮密封胶进行密封。注胶时，需将该部位基材表面用清洁剂清洗干净后，再注入密封胶。 1）耐候硅酮密封胶的施工厚度要控制在3.5～4.5mm，如果注胶太薄对保证密封质量及防止雨水渗漏不利。但也不能注胶太厚，当胶受拉力时，太厚在胶容易被拉断，导致密封受到破坏，防渗漏失效。耐候硅酮密封佼的施工宽度不小于厚度的二倍或根据实际接缝宽度而定。 2）耐候硅酮密封胶在接缝内要形成两面粘结，不要三面粘接，否则，佼在受拉时，容易被撕裂，将失去密封和防渗漏作用。因此，对于较深的板缝要聚乙烯泡沫条填塞，以保证耐候硅酮胶密封胶的设计施工位置和防止形成三面粘结。对于较浅的板缝隙，在耐候硅酮胶施工前，用无粘结胶带施于缝隙底部，将缝隙底与胶分开。 3）注胶前，要将需注胶的部位用丙酮、甲苯等清洁剂清理干净。使用清洁剂时应准备两块抹布，用么一块抹布蘸洗涤剂轻打将污物发泡，用第二块抹布用力拭去污物和溶物。 4）注胶工人一定要熟练掌握注胶技巧。注胶时，应从一面向另一面单向注，不能两面同时注胶。垂直注胶时，应自下而上注，注胶后，在胶固化以前，要将节点皎层压平，不能有气泡和空洞，以影响胶和基材的粘结。注胶要连续，胶缝自学成才均匀饱满，不能断断续续。 5)注胶时，周围环境的温度及湿度等到气候条件要符合耐候胶的施工条件，方可进行施工。 6）一般在20℃左右时，耐候密封胶完全固化需要14～21d的时间。待密封胶完全固化后，将铝板表面的保护膜拆下，一幅美丽的铝板幕墙就会出现在你的面前。 【彩色高品质耐候胶】【中性幕墙耐候胶】【中性幕墙结构胶】【高级酸性玻璃胶】

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一、前期准备工作 1.相容性及粘结性试验 1.1工程承建商必须将工程上正式使用的与结构胶相接触的所有基材样件,一般包括玻璃、铝型材、泡沫条、双面胶进行相容性及粘结性试验。 1.2公司将按GB16776-1997标准附录A进行相容性试验，以确定硅酮结构胶与基材及双面胶条的相容性，并出具检验报告及使用建议。 2.工程图纸的审验及结构胶设计胶缝尺寸的验算 2.1 使用本产品的用户必要时应尽早将幕墙的设计图纸送到本公司，本公司有专人对工程硅酮结构胶节点设计进行审验；出具审验报告或相关建议。 2.2 所有使用本公司硅酮结构胶的隐框、半隐框玻璃幕墙工程设计、施工及安装过程都必须遵守JGJ 102《玻璃幕墙工程技术规范》。 2.2.1硅酮结构胶的粘结宽度 风荷载作用 CS1=Wk·a/2f1 自重作用 CS2=Gk·a·b/(a+b) /f2 Cs1——风荷载所需硅酮结构密封胶粘结宽度（mm） Cs2——自重所需硅酮结构密封胶粘结宽度（mm） Wk——风荷载标准（Kpa） Gk——玻璃的单位面积重量（KN/m2） a——玻璃的短边长度（mm） b——玻璃的长边长度（mm） f1——胶的短期强度允许值140 Kpa f2——胶的自重强度允许值7 Kpa。 2.2.2硅酮结构胶的深度与粘结宽度 l 结构胶的小宽度为6 mm l 结构胶的小深度为6 mm l 胶宽和胶深的比例必须介于1:1和3:1之间 2.2.3结构胶接口设计除以上内容需考虑外，还应根据具体情况对地震效应、温差效应、浇灌或构件安装产生的接缝误差及密封胶的位移能力等进行综合考虑。 二、施工基本要求 1.对施工人员的要求 玻璃幕墙单元件的粘结，对施工操作人员有一定的要求，这些人员应具备以下条件： 1.1有高度的责任心，懂得玻璃幕墙的安全可靠性与施工质量密切相关。 1.2熟悉结构胶施工工艺程序，熟练掌握结构密封胶施工操作技术和施工工具；能看懂工程图纸规定的粘结密封部位及配套材料状况。 1.3掌握结构密封胶粘结失败后的解决方法和技术安全的基本知识。 2.对施工技术环境等条件的要求 2.1硅酮结构密封胶的施工必须使用专用工具（如烧毛处理的棉布及刮刀等，双组分结构胶需使用专用的混胶机进行打胶）。 2.2施工环境应光线充足、环境清洁、具有防火、防暴防尘等措施。 2.3单组分结构密封胶施工环境温度应控制在10~40℃，相对湿度在40%~60%之间，双组分硅酮结构密封胶施工环境温度应控制在10~40℃。 2.4对结构胶的生产日期、合格证、检验报告、胶缝验算报告，相容性试验报告一一核对，产品应符合标准和幕墙设计要求。 三、施工工艺程序 1.基材表面清洗 被粘材料表面的清洗对工程质量的优劣起着决定性的作用，因此，严格的表面清洗是保证工程质量的关键。 1.1清洁用材料： l 对于非油性的灰尘、污垢及结霜等，通常用50%的异丙醇水溶液、异丙醇及酒精等即可 l 对于油性的污垢及薄膜等，需用脱脂性溶剂如甲苯、二甲苯或丁酮等 l 本公司出具的相容性报告上注有清洁剂种类 l 清洗用布应为白色清洁、柔软、烧毛处理的棉布 1.2 “双布擦拭法” 1） 用相容性报告中要求的清洗剂浸润一块干净布擦拭基材表面，擦拭被粘表面只能从一个方向进行。 2） 在清洗剂未挥发之前，立即用第二块干燥而洁净的布块把被粘物表面的清洗剂擦去，不允许清洗剂在基材表面干枯。布块应定期更换，保证不因布块引起第二次污染。 3） 清洗宽度应始终大于粘接密封施工宽度，一般两边各宽1cm左右。 4） 当清洗深而窄的部位时，可用干净的布缠绕在合适的工具上，按上述程序进行擦拭。 5） 清洗质量的检验，使用由清洁剂浸润的布块擦拭被粘表面，要求布块上必须无污染。 6） 清洗过的表面不允许用手再次触摸或其它任何方式再次污染表面。清洗后一小时内不涂胶的表面，在涂胶前应重新清洗一次，方可施工。 7） 在白色的抹布被污染后应及时进行更换，而且浸蘸清洗剂时应将清洗剂从容器内倾倒在干净的抹布上，而不是将抹布放入容器中进行浸蘸，以防清洗剂被污染，更不允许在被粘表面喷洒或刷涂清洗剂，造成清洗剂在被粘表面溢流，引起油污溶解后扩散到更大的范围。 8） 操作现场必须有良好的通风、防火和防爆措施，同时应遵守有机溶剂使用的技术安全规定。 1.3多孔性材料表面的清洗 多孔性石材如花岗石或大理石用溶剂可能不能有效清洁，根据多孔性材料的表面特征，有的需打磨清洁，有的需用溶剂清洁，有的两者都有，高压水冲刷（或钢丝刷加水冲洗）也是一个有效的清洁方法。多孔性材料在清洁过程中会吸收溶剂、底涂等，在打胶前，必须等其完全挥发。 2.底涂应用 2.1根据相容性及粘接性试验结果选择需使用的底涂，底涂应在清洗剂清洗之后使用 2.2在小容器内倒入足够立即使用的底涂（不要超过10分钟的用量），将装有剩余底涂的容器盖紧，以防溶剂挥发或吸水而变质。 2.3用硬毛刷或一个干净的无脱绒白布在被粘表面涂上一层薄而均匀的底涂，切勿倾倒或过多使用底涂，过多底涂会在基材表面形成一层粉状的、白垩的尘膜，导致胶与底涂之间粘结力的丧失（过量的底涂可用一块清洁、干燥及不脱绒的布或非金属丝刷来清除）。 2.4仅对一小时之内进行粘接密封注胶的表面使用底涂，若灰尘较多时，在底涂干化后（一般在10～15min内干化）立即注施结构胶。 2.5底涂内含有挥发性易燃溶剂，因此要在通风良好的环境下使用底涂，且有防火防暴措施。 2.6必要时遮住被粘表面边缘以防止底涂施于被粘表面以外的区域。 3.结构胶的注胶程序及成品保护。 3.1在注胶之前，先用护面胶带将被粘区域外延的水平表面盖住，以防止在刮胶时污染这些区域。 3.2 单组份结构胶可以直接用手动或气动胶枪施工， 双组份硅酮结构密封胶需使用专用打胶设备，按规定比例混合，均匀性用蝴蝶实验方法测试（见蝴蝶试验图示），并填写记录。 3.3 使用气动胶枪时应调节好操作压力，确保足够的正压力将密封胶注满整个胶缝。 3.4胶枪口径应小于接口厚度，使枪口深入接口二分之一深度。枪觜应连续均匀适度的移动，确保接口内充满结构胶，注胶时应防止移动过快或往复而产生气泡或空穴。 3.5 注胶完成后，应在胶缝表面形成结皮之前（一般为10~20min）用刮刀将接口外多出的结构胶向接口内压实，使结构胶与接口的侧边相接触，以助于减小内部气泡和空穴，并保证结构胶与被粘表面的接触，后沿同一方向将接口表面刮平整。 3.6 不要使用液体辅助材料如水、肥皂水、酒精及其他有机溶剂来帮助刮胶，这些材料将妨碍密封胶的固化和粘结性的形成并产生表观问题。 3.7修整完毕，在密封胶形成结皮前（大约刮胶后15min内）除去护面胶带。并随即在单元板块玻璃或铝框上标上日期及编号，水平放置进行养护。 3.8再次搬动时间：标准条件下，单组份养护为7天，双组份养护为12小时。 3.9完全固化时间：标准条件下，单组份养护为14天，双组份养护为7天。 4.更新和修补工程的施工 在施工过程中及施工完工后都可能发生需进行修补或重新进行装配等情况，如：割胶试验单元件的修补、各种情况引起的玻璃面的损坏、幕墙系统的失败如粘结性失败或漏水等。一般执行以下程序： 1） 仔细记录日期及失败的具体情况和位置，对于较大范围的问题，应尽早与本公司及设计施工单位联系，根据具体情况对整个系统或局部进行重新评估，在没有得到相关部门继续进行施工的通知前，严禁进行下一步操作。 2） 进行割胶，在材料表面留下薄薄的一层（大约0.5~1mm之间）。 3） 按照两块布清洁方式进行清洁（对于割开胶后，马上进行的施工，表面清洗可以省略）。 4） 无需使用底涂，新胶就可与旧胶获得良好的粘结。 5） 清洗过程中，硅胶可能会吸收一些溶剂，在施打新胶前须让溶剂彻底挥发。 6） 将干净的基材放置在正确的位置，安装临时固定夹具，接口四周贴上遮蔽胶带。 7） 按照规定的施工步骤注入新鲜的结构胶，待结构胶充分固化后，检查粘结力，并移走临时夹具。 四、品质管理 为确保工程质量，硅酮结构密封胶的整个使用过程均应得到良好的控制 1.施工前的检测 1.1首先检查产品的出厂日期、保质期、外包装、产品合格证及使用说明书等是否齐全。核对购买发票上的产品数量、规格型号等是否正确，以确保产品质量。 1.2单组分硅酮结构密封胶 结皮时间/弹性试验 对于每一批号的单组分硅酮结构密封胶，均应进行表干时间及弹性测试。测试的目的在于检查密封胶的工作整平时间以及确保密封胶能够完全固化。方法如下: 1) 在PE膜上打约1mm后的密封胶，每隔10min，用玻璃棒轻触密封胶表面。 2) 玻璃棒上不会粘胶的时间称为表面结皮时间，记录达到该点所需的时间。如果在3h内胶的表面仍未结皮，请不要使用此材料，同时联系建华公司。 3) 让胶固化24h，将密封胶从PE膜上撕下，慢慢地拉伸至100%，看胶样是否已固化，再放开看是否能恢复到原来长度的80%，若不能恢复，请不要使用此材料，同时联系建华公司。 4) 记录相应的检查结果与工程项目记录表中（表格见附录二），保存以便将来提供核查。 1.3双组分硅酮结构密封胶 蝴蝶试验/拉断时间试验 对每批产品及在每次开机前均应进行蝴蝶试验及拉断时间试验，测试的目的在于检查主剂及催化剂是否混合均匀、密封胶的适用期以及确保密封胶能够完全固化。实验方法如下： 1.3.1蝴蝶试验 1） 在一张白纸中间打一条至少长5cm 的JH-399密封胶。 2） 折叠白纸，让纸上的胶挤压成 薄膜状。 3） 拉开白纸，肉眼查看形成的胶面，正确的混合不会有白灰色的斑纹，未混合均匀的会有白灰色斑马纹，若有白灰色斑马纹出现，应让打胶机继续运转排胶，直至无白色斑马纹出现为止。 4） 若白色或灰色条纹持续出现，应检查打胶机，通过清洗或更换打胶机的混合系统或胶管，打胶枪或者调解配比阀门来解决。请与打胶机制造商联系。 【彩色高品质耐候胶】【中性幕墙耐候胶】【中性幕墙结构胶】【高级酸性玻璃胶】